涂裝帶來的危害非常大，特別是自動涂裝線、涂裝線等廢氣具有風量大、濃度低的特點。涂裝的氣味包括苯、甲苯、二甲苯等，這些揮發性有機化合物對周圍環境有很大影響。 隨著環境保護越來越嚴格，單獨使用任何設備都不能滿足環境保護的要求，必須采用二級或三級除塵除塵凈化廢氣。我們來看看有哪些噴漆廢氣處理具體方法。

噴漆廢氣處理方法一：水噴淋 吸附法

涂裝廢氣產生涂裝過程，液體涂料在氣壓作用下形成霧化粉塵粒子狀物質和揮發三苯等有機危害物質，濃度高，粒徑小，未經預處理，立即堵塞活性炭的微孔，使活性炭發生故障。噴漆廢氣經水簾清洗后，對漆霧有很好的清洗降解效果。

廢氣進入水淋浴廢氣處理塔，濕式旋轉板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓鼓風機進入活性炭吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適用于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆粒狀活性炭，比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g。

排放的低濃度有機氣體被吸附在其活性表面，凈化氣體從外排氣管的高空排出。

噴漆房廢氣處理方法二：水噴淋 光催化 活性炭吸附

涂裝廢氣經水簾清洗后，對涂裝霧起到良好的清洗分解作用，廢氣進入水淋浴廢氣處理塔，濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓鼓風機進入光催化除臭設備，在高能紫外線照射下，揮發性有機物化學鍵的開環和斷裂等多種反應(光化學反應)，分解成CO2、H2O等低分子化合物，利用高能紫外線照射空氣中的氧氣產生臭氧，臭氧吸收紫外線產生氧自由基和氧氣，氧自由基和空氣中的水蒸氣作用產生羥基自由基，更強的氧化劑，酒精、醛、羧酸等有機廢氣，完全氧化成水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，zui終通過配管排放到大氣中達基準排放。

為了達到良好的凈化效果，廢氣經光催化除臭設備分解后，需要3~5秒的管道反應時間。

噴漆房廢氣處理方法三：過濾 催化燃燒法

廢氣首先通過粉塵過濾器的過濾層去除粉塵粒子，凈化后的氣體通過放置蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床備用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性凈化氣體，處理后的氣體達到標準。

該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床運行一段時間后會達到吸附飽和和。脫附~催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環。此時，打開脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生(無需更換活性炭)。脫附的氣體通過催化燃燒裝置燃燒產生二氧化碳、水和部分熱量等無害氣體。整個吸附和催化燃燒過程由可編程控制器自動控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生活性炭重新投入使用。通過控制脫附過程的流量，有機廢氣濃度可以濃縮10-15倍。脫附氣流通過催化床的燃機裝置加熱到300℃左右，在催化劑的作用下起火。催化燃燒過程的凈化效率可達97%以上。燃燒后產生CO2和H2O，釋放大量熱量。該熱量通過催化燃燒床中的一些熱交換器再次用于加熱脫附的高濃度廢氣，另一些加熱室外空氣用于活性碳脫附氣體。